涂布烘干线怎么做节能改造方案?
——领路人实业高温空气能热泵+余热回收一体化系统
一、方案概述
领路人实业深耕工业节能 18 年,针对锂电涂布、离型膜、膏药、食品、电镀、化
工等产线烘干能耗高、余热浪费难题,推出高温空气能热泵+涂布余热回收一体化改
造:不改动原有涂布机与工艺,回收烘箱 80~120℃排风余热,提质生成洁净热风回供
烘箱,替代大部分天然气、电加热负荷。
二、技术原理与依据
涂布烘箱排风富含显热与潜热,直接排放即浪费。系统先经多级过滤除雾,拦截
粉尘与溶剂雾滴,防止换热器腐蚀堵塞;再经高温热泵提取低品位余热、压缩提质为
85~130℃洁净热风回供烘箱;换热降温后的尾气送原有废气及 NMP 回收设备,降低
后端环保负荷。原有热源完整保留作备用,检修时一键切换,生产不中断、工艺不
变。
三、改造工艺流程
现场勘测风量、温度、能耗→定制方案设计(仅新增排风管、过滤模块、热泵机
组、新风管、自控柜,原设备不动)→工厂预制→检修窗口期短时接驳→联动调试
→72 小时试运行验收。系统与涂布机 RS485 联动,随车速与设定温度自动调功,烘干
曲线与产品良率不变,全程不影响正常生产。
四、效益对比与案例
深圳某涂布公司原年天然气费 220 万元,改造后降至 120 万元,新增电费约 32
万元,年度净节约 100 万元,投资回收期约 1 年;尾气由 105℃降至 55~65℃,同步
降低碳排放与环保设备负荷,改造简单、不影响生产。
五、落地服务
提供免费工况勘测、免费节能测算、定制方案、设备落地与长期技术服务,欢迎
预约现场勘测,评估产线改造可行性。
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